一、殼體材料選擇:
玻璃鋼冷卻塔外殼一般由聚酯玻璃鋼制成,工業冷卻塔一般降溫比較大,就是溫差比較大,比如進水溫度60,出水溫度32,溫差28度;由于長期與水接觸在環境中,還暴露在自然環境中,所以材料的選擇,要考慮到耐水性和自然抗老化性,方形冷卻塔的噸位取決于它的容量、塔體結構、塔底面積、塔頂面積、塔壁厚度等參數,增強材料是用于冷卻塔殼體的纖維增強材料,通常為粗直徑中堿玻璃纖維紗和編織格子布,其厚度在0.2 ~ 0.8 mm 之間。玻璃纖維表面應采用聯軸器處理。嚴禁使用土坩堝生產的高堿玻璃纖維布。為了提高外觀質量,表面采用高樹脂含量的玻璃纖維氈。由于玻璃鋼復合材料外殼耐水性和抗老化性能的要求,基體材料選用常州253工廠生產的 TM-189樹脂,羨慕并要求加入紫外線9紫外線吸收劑。在 TM-189樹脂表面使用凝膠涂層時,不能加入紫外線吸收劑,只能加入 UV9紫外線吸收劑。膠衣樹脂通常由天津合成材料廠生產的 TM-33或 SGL-22膠衣樹脂制成。外殼制造技術詳細介紹:
復合材料冷卻塔殼體造型復雜,不宜于批量流水線生產,在國內常采用手糊工藝成型;也有采用手糊和噴射相結合的生產工藝。手糊成型冷卻塔殼體構件一般玻璃鋼制品的糊制,沒有很大區別,但應注意以下幾個問題:(1) 外觀質量對玻璃鋼冷卻塔殼體的要求較高。要求表面光滑、色澤均勻、無裂紋。表面上氣泡直徑不大于3~5mm,并且每平方米內不得超過3個;不允許有直徑大于5mm的氣泡出現,而所有的氣泡在產品出廠前都應進行修補。(2) 因為冷卻塔殼體外表面質量要求較高,故殼體制造時常采用玻璃鋼陰模成型。玻璃鋼模具表面要求達到鏡面光潔度。(3) 翻制殼體構件的玻璃鋼模具,必須保證尺寸精度,其誤差應在設計公差允許范圍內。(4) 為了防止變形,殼體模件脫模時,必須保證充分固化。當室溫在15~30℃,固化時間為8~24h??刂婆浞?,可使8h后脫模,糊制好的殼體構件,在60~80℃條件下加熱1~2h,即可脫模,這樣可提高模具周轉率。(5) 殼體翻邊是殼體構件的連接法蘭,必須相互平行,為此在設計模具時,不僅要保證尺寸精確,而且要預先估計到變形的可能性。(6) 為了避免應力集中,法蘭翻邊和厚度不能偏差太大,也不允許發生樹脂聚脂現象。(7) 法蘭部位的形狀如圖示。本設計中法蘭翻邊厚度為t=12mm,壁厚為6mm,L=120mm。